Traseul de producție în industria prelucrătoare

În procesul de producție discret, un element este produs atunci când o comandă de magazin este creată pentru o cerință a clientului sau pentru o cerință pentru a fi fabricate pentru a completa inventarul. Comanda sau comanda de producție va arăta toate sarcinile, materialele și echipamentul care vor fi folosite la fabricarea piesei. Dacă un material este fabricat din mai multe părți, un document de materiale ar fi fost folosit pentru a stabili ce elemente vor fi necesare pentru procesul de fabricație.

Comanda magazinului va arăta, de asemenea, pașii necesari pentru realizarea unui obiect finit. Traseul indică fluxul de lucru necesar care trebuie realizat, care poate fi una sau mai multe facilități și ar putea include munca trimisă unui furnizor extern pentru sarcini specializate. Rutarea determină ce lucrare trebuie efectuată și unde și cum va fi făcut.

Rutarea determină calea și secvența de operații care trebuie efectuate în timpul operației de la o mașină la alta. Scopul rutei este de a stabili secvența optimă de operații, astfel încât fabricarea articolului finit să fie efectuată la cel mai mic cost și cel mai rapid timp. Lanțul de aprovizionare optimizat necesită o direcționare precisă și constantă a producției.

Detalii rutare

Înainte de a crea o comandă de magazin pentru un articol finit, sistemul trebuie să aibă informații despre element, cum ar fi componentele care sunt utilizate pentru fabricarea articolului, care se găsește în factura de materiale. Acesta va arăta ce subcomponente sunt necesare pentru fabricarea produsului final și pentru cantitatea acestor articole. Comanda magazinului nu poate fi generată până când nu există informații despre modul în care este creat articolul finit și acest lucru poate fi găsit în rutare.

• Operațiuni - La rutare, trebuie să existe o listă de operații care trebuie efectuate la un moment dat. Acest lucru necesită utilizarea unei anumite resurse pentru a efectua o operațiune. Resursa ar putea fi o piesă de echipament, cum ar fi un burghiu sau un strung, sau ar putea fi o resursă manuală care ar îndeplini o sarcină, cum ar fi verificarea calității sau efectuarea unei măsurători. Operațiunea va fi alocată o anumită perioadă de timp pentru ca sarcina să fie efectuată înainte de finalizarea operației și trimiterea elementului la următoarea operație. Rutarea trebuie să aibă aceste operațiuni în ordinea corectă pentru ca procesul de fabricație să fie completat corect.
• Centru de lucru - Centrul de lucru este un alt termen pentru piesa de echipament care urmează să fie utilizată în operațiune sau resursele manuale care sunt utilizate pentru a efectua o anumită sarcină. Dacă centrul de lucru este o mașină sau un echipament, sistemul va trebui să cunoască informații despre acel centru de lucru, cum ar fi capacitatea elementului. Informațiile despre timpul de instalare și de defalcare trebuie să fie stabilite pentru fiecare centru de lucru, astfel încât timpul corect este alocat duratei estimate pentru comanda magazinului.
• Resturi - În cadrul unei operațiuni, procesul poate produce o anumită cantitate de material rezidual. De exemplu, dacă o operațiune modifică forma unei componente, fie printr-un strung, fie printr-un ferăstrău, poate exista o cantitate de material rezidual care este generată. Dacă aceeași cantitate de resturi este întotdeauna produsă la o anumită operațiune, atunci aceasta poate fi identificată în rutare.
• Procesare în exterior - În fabricarea anumitor articole, este posibil să fie necesar fie să trimiteți elementul semifinisat pentru ca un proces să fie efectuat, fie pentru ca un vânzător extern să intre într-o instalație a unei întreprinderi pentru a efectua lucrarea. Această lucrare specializată ar putea fi la fel de simplă ca și certificarea faptului că un element trece anumite teste de calitate sau dacă un element necesită o acoperire specială pentru un anumit client.

Actualizat de Gary Marion, logistică și expert în lanțul de aprovizionare.