SAP Advanced Planning and Optimizer (APO)

SAP este cel mai important furnizor de aplicații pentru aplicații de afaceri standard și cel de-al treilea furnizor de software cel mai mare din lume. SAP dezvoltă în permanență produse noi pentru a-și ajuta clienții să răspundă unor condiții dinamice de pe piață și să-i ajute să-și mențină avantajul competitiv. Unul dintre aceste produse este suita de afaceri pentru Supply Chain Management (SCM).

O componentă importantă a SAP SCM este aplicația Advanced Planning and Optimizer (APO). APO este o suită de aplicații de planificare a lanțului de aprovizionare care sporesc cunoștințele generale ale lanțului de aprovizionare și oferă prognoze, planificare și optimizare.

Există opt niveluri de aplicare în cadrul SAP APO: proiectarea rețelei, planificarea rețelei de alimentare, planificarea cererii, planificarea producției și programarea detaliată, planificarea transportului și programarea vehiculelor, colaborarea la nivel global și lanțul de aprovizionare sau CPFR.

Componente ale SAP APO

SAP APO nu este un produs independent, ci se integrează cu SAP ERP, care furnizează datele de bază, precum și producția de tranzacții, vânzările și materialele în timp real către aplicația APO.

• Cere planificare - Componenta de planificare a cererii APO poate crea o previziune a cererii de piață pentru produsele unei companii. Planificarea cererii este un instrument flexibil care sprijină procesul de planificare a cererii într-o companie. Utilizând biblioteca de planificare a cererii de prognoză statistică și tehnici macro avansate, este posibil să se creeze previziuni bazate pe istoricul cererii, precum și orice număr de factori cauzali, să se efectueze teste predefinite și auto-definite asupra modelelor prognozate și a rezultatelor prognozate și să se adopte un consens bazată pe abordarea reconcilierii planurilor de cerere ale diferitelor departamente. Promoțiile și suprapunerile de previziuni pot fi folosite pentru a adăuga informații de marketing și pentru a face ajustări ale managementului.

• Planificarea rețelei de alimentare - Această componentă integrează achiziția, producția, distribuția și transportul, care permit deciziilor tactice și deciziilor de aprovizionare să fie simulate și implementate utilizând un model unic consecvent. Planificarea rețelei de alimentare utilizează tehnici avansate de optimizare, bazate pe constrângeri și sancțiuni, pentru a planifica fluxul de produse de-a lungul lanțului de aprovizionare. Rezultatul este deciziile optime de cumpărare, de producție și de distribuție, timpul redus de execuție a comenzii și nivelul de inventar și îmbunătățirea serviciilor pentru clienți. Această componentă este utilizată pentru a calcula cantitățile care urmează să fie livrate într-o locație pentru a se potrivi cu cererea clienților și pentru a menține nivelul de servicii dorit. Acesta include atât metode euristice cât și metode de optimizare matematică pentru a se asigura că cererea este acoperită, iar resursele de transport, producție și depozitare funcționează în limitele capacităților specificate.
• Planificarea producției și programarea detaliată (PP / DS) - Această componentă permite planificarea și optimizarea producției pe mai multe amplasamente, luând în considerare disponibilitatea produselor și capacității. PP / DS este conceput pentru a planifica produse critice, cum ar fi cele cu un timp lung de plumb de reaprovizionare sau cele care sunt produse pe resurse strangulare. Cu planurile generate prin PP / DS, este posibil să se reducă timpul de livrare, să se mărească livrarea la timp, să se mărească capacitatea de producție datorită unei gestionări și planificări mai bune a resurselor și să se reducă costurile inventarului.
• Disponibilitatea globală de a promite - Această funcționalitate este cerută de companii deoarece fabrică și vând articole pe piața globală. O metodă de bază pentru verificarea disponibilității este de a efectua verificarea disponibilității elementelor necesare, de a verifica eventualele alocări existente ale produselor și de a efectua o verificare a previziunilor. Verificarea disponibilității elementelor necesare se efectuează pe cantitatea disponibilă pentru a promite (ATP). Această cantitate este calculată din stocul curent, chitanțele planificate și cerințele planificate. Sistemul verifică în mod dinamic stocurile și mișcările de bunuri planificate. ATP-ul global va verifica, de asemenea, orice alocări de produse existente care ar fi putut fi deja efectuate pentru anumiți clienți sau pentru o anumită regiune care necesită un timp de expediere mai lung. Verificarea previziunilor este importantă deoarece permite utilizatorilor să identifice dacă sunt disponibile suficiente cerințe independente planificate pentru comenzile de vânzări primite.

Cablu de lanț de aprovizionare

O funcție importantă a SAP APO este Cabinele de Supply Chain (SCC). Oferă utilizatorilor un tablou de instrumente grafic pentru gestionarea și controlul lanțului de aprovizionare. Este posibilă configurarea SCC astfel încât să reflecte cerințele necesare afacerii.

SCC poate fi utilizat de mai multe domenii diferite dintr-o companie, cum ar fi planificatorii strategici, planificatorii de cereri și planificatorii de producție.

SCC este împărțită în trei domenii; afișajul superior (care afișează setările curente, care constă în model, zona de lucru planificată, perioada de planificare și vizualizare), structura copacului din stânga ecranului și modelul specific care este afișat în partea dreaptă.

Actualizat de Gary Marion, logistică și expert în lanțul de aprovizionare.